La Aplicación del polvo de alúmina y el equipo de procesamiento

El polvo de alúmina es una materia prima generalmente hecha de hidróxido de aluminio industrial u óxido de aluminio. Como Un polvo amorfo blanco que es difícil de disolver en agua, es adecuado para embellecimiento de la superficie o recubrimiento en varios artículos de alta gama, Artesanías o productos de hardware. Después del chorro de arena o el recubrimiento, la superficie se vuelve blanca y libre de impurezas, eliminando los problemas de limpieza. El proceso de producción de polvo de alúmina es cada vez más alto, y se puede producir polvo de alúmina por debajo de 1 Micra. Entonces, ¿cuáles son las características y aplicaciones de tal polvo de alúmina fina?

Primero, la función dePolvo de óxido de aluminioEn el proceso de fabricación de cerámica. El polvo de alúmina, similar al corindón marrón, se puede dividir en alúmina industrial calcinada o ordinaria cuando se usa como cerámica. La alúmina calcinada es una materia prima esencial para la producción de azulejos antiguos, mientras que la alúmina industrial se puede utilizar para producir piedra microcristalina. En los esmaltes tradicionales, la alúmina se utiliza a menudo como materia prima para blanquear. A medida que el mercado favorece las baldosas antiguas y las piedras microcristalinas, la cantidad de alúmina también aumenta anualmente.

En segundo lugar, la alúmina se utiliza a menudo en la producción de fortalecimiento del vidrio, gracias a su alta resistencia a la corrosión. También hace soporte de aluminio de metal con corrosión en el aire. El aluminio de metal puro que reacciona fácilmente con el oxígeno en el aire, forma una película de capa delgada de alúmina que cubre la superficie expuesta al aire.

En tercer lugar, la alúmina tiene una alta conductividad térmica. En comparación con el polvo de silicio cristalino, el polvo de alúmina se puede llenar con alta densidad para obtener una mezcla con alta conductividad térmica y buena disipación de calor. No solo es la materia prima básica para la fabricación de aluminio metálico, sino que también se utiliza para fabricar varios ladrillos refractarios, crisoles y tubos refractarios e instrumentos experimentales resistentes a altas temperaturas. Además, se aplica ampliamente como abrasivos, retardantes de llama, rellenos, etc. La alúmina de tipo α de alta pureza es la materia prima para producir corindón, rubí y zafiro artificial. La producción del sustrato en circuitos integrados modernos a gran escala también utiliza polvo de alúmina.

Por supuesto, las otras características del polvo de alúmina, como baja resistencia al desgaste y alto llenado, se aplican ampliamente. El procesamiento y la fabricación de polvo de aluminio generalmente requiere molinillos (molinos de perlas). Los molinos de perlas, el equipo de molienda ultrafino húmedo, se desarrollan a partir de molinos de bolas, comúnmente utilizados para dispersar y moler nuevos polvos de material Nano, cerámica electrónica, tintas de cerámica, pigmentos en la pintura, tintas, y así sucesivamente.

En comparación con otros equipos de molienda como molinos de bolas, molinos de rodillos y molinos coloides, los molinos de perlas tienen las ventajas de alta eficiencia de producción, fuerte continuidad, bajo costo y alta finura de partículas. La Producción de finura de los molinos de perlas es ajustable agregando o quitando medios de molienda, adaptados a varios procesos. El Molino de perlas supera deficiencias como la mala distribución del tamaño de partícula de la molienda por el tipo tradicional.