¿Cómo un molino de cuentas muele materiales?

Molinos de cuentas, También conocido como molinos de arena, se utilizan principalmente en la molienda húmeda de productos químicos líquidos. Son el equipo de molienda más adaptable, avanzado y eficiente con la cámara de molienda más estrecha, el espacio de palanca más pequeño y la energía de molienda más intensiva. El procesamiento continuo y la descarga continua de materiales son accesibles equipados con un sistema de enfriamiento de alto rendimiento y un sistema de control automático, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción. El Molino de perlas consiste en un marco de máquina con una válvula inferior y un motor en el interior, una cámara de molienda, un eje de agitador (rotor) y una bomba de alimentación que controla la entrada de material.

En comparación con los equipos de molienda como molinos de bolas, molinos de rodillos y molinos coloides, los molinos de perlas se presentan en eficiencia de producción, fuerte continuidad, bajo costo y alta finura del producto. Hay muchos tipos de molinos de perlas, tipo de laboratorio, tipo pequeño, Tipo mediano, tipo grande y tipo ultra grande según el volumen o la cámara (de 0.5L, 1L, a 30L, etc.). De acuerdo con la forma estructural del eje de agitación, se divide en disco de tipo, PIN y Pin-disc, etc. Basado en el diseño del recipiente de molienda, se divide en tipo vertical y horizontal.

Así es como funciona. La mezcla premezclada sólido-líquido se bombea a la Cámara de molienda por la bomba de alimentación y se agita con las perlas de molienda bajo la rotación de alta velocidad del rotor, proporcionando así una trituración más fuerte, fricción, y cizallamiento de las partículas sólidas en el material, lo que acelera la molienda del material y la dispersión de racimos. Después de moler y dispersar, la mezcla se separa de los medios de molienda a través de un separador (como separación de pantalla o espacio dinámico) a la tubería de descarga.

Los parámetros de trabajo establecidos en el molino de perlas, como el caudal, afectan en gran medida la finura, el rendimiento y la distribución del tamaño de partícula deseados. La eficiencia de molienda, La finura final y el uso de la máquina también están relacionados con la velocidad de agitación. La especificación de las cuentas de molienda (diámetro, densidad, etc.) también afecta la eficiencia de molienda y la finura deseada. También lo hace la velocidad de llenado de las perlas de molienda.

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