El proceso de fabricación de las cuentas de circonio

Las perlas de circonio como medios de molienda juegan un papel esencial en la molienda por elMáquina de molino de cuentas, Especialmente aquellos con densidad constante, tamaño uniforme y alto grado esférico. Bajo el excelente rendimiento de cada componente del molino de perlas con la proporción adecuada de sólido y líquido, la adición de una cantidad adecuada de perlas de zirconia proporciona colisión, cizallamiento, Y la fuerza de extrusión sobre las partículas sólidas en la suspensión de molienda, lo que les permite alcanzar el tamaño de partícula ideal.

Capta gran curiosidad cómo se producen las cuentas de zirconia de micrones. ¿Cuál es el proceso de fabricación de las cuentas con diámetros diminutos? Aquí viene. Existen tres técnicas comunes para producir perlas de circonio, moldeo por titulación, prensado y laminado.

Moldeo por titulación

Las perlas de circonio hechas por moldeo por titulación avanzada generalmente tienen una buena suavidad y redondez, lo que es propicio para garantizar la calidad general. En tal proceso, la suspensión de perlas de circonio se gotea en la solución líquida y a continuación se forma en una etapa. Esto puede hacer que la estructura interna sea densa y uniforme, fortaleciendo así las propiedades físicas de las cuentas, incluida la dureza, la resistencia al aplastamiento y la resistencia al desgaste.

Por lo tanto, el moldeo por titulación es más adecuado paraCuenta de circonioProducción. Sin embargo, el intervalo de tiempo en la titulación puede afectar la eficiencia de producción. Además, es fácil controlar el tamaño de partícula de la perla de circonio ya que el diámetro de la aguja de titulación se puede ajustar directamente. Y no es necesario filtrar el tamaño objetivo. La cuenta de circonio que adopta este proceso de fabricación es adecuada para moler y dispersar los materiales del electrodo, pinturas, materiales del condensador, etc.

Rodillo

Es un importante proceso de fabricación para la producción en masa de perlas de circonio en China. Aunque el costo de producción es menor con una velocidad de producción rápida, la resistencia y la densidad de las Perlas producidas pueden no ser tan buenas como las de los otros dos procesos de fabricación. Para el tamaño de las cuentas, puede alcanzar el nivel de micras. Se hace similar al principio de "bola de nieve". Cuando el control no está en su lugar, las perlas de circonio producidas pueden tener muchos agujeros en el interior, que afectan los indicadores básicos de las perlas de circonio, como la resistencia al desgaste y la resistencia al aplastamiento.

Prensado

Es adecuado para producir perlas de circonio de tamaños más grandes o bolas de circonio. Suele haber dos tipos, prensado en seco y prensado isostático. La inversión de capital del prensado en seco es relativamente pequeña y el proceso es simple y conveniente. Las perlas de circonio producidas por prensado isostático son más altas y más uniformes en densidad, con un rendimiento y una calidad mejores que los del prensado en seco.